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產(chǎn)品概述：
       螺旋板式換熱器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單而精密，它由兩塊或四塊長(zhǎng)金屬薄板繞同一個(gè)中心卷制而成，板與板之間焊有定距柱，形成了兩條或四條各自完全獨(dú)立的螺旋形流道，流道截面為矩形。
       螺旋板式換熱器可用任何焊接和冷彎性能良好的金屬材料來(lái)制造。我公司生產(chǎn)螺旋板式換熱器使用的金屬材料包括碳鋼、不銹鋼、合金鋼。換熱器可以承受的操作壓力為4.0Mpa，操作溫度為400℃。螺旋板的寬度從300mm到2000mm：流道間距從5mm到30mm。
       艾瑞德公司作為國(guó)內(nèi)專業(yè)的螺旋板式換熱器的制造企業(yè)，擁有優(yōu)良的設(shè)計(jì)方案、豐富的制造經(jīng)驗(yàn)、合格的工裝設(shè)備和廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域。
       1、換熱板材質(zhì)：
       Q235B、SUS304、316、316L、321
       2、換熱板的寬度（mm）：
       碳鋼的為：500、630、750、1260、1500、2000
       不銹鋼的為：610、750、1220、1500、2000
       3、通道間距（mm）：
       5.0—30.0任選
       4、壓力等級(jí)：
       不可拆的螺旋板式換熱器為：4.5Mpa
       可拆的螺旋板式換熱器為：1.0Mpa
       5、使用溫度：
       不可拆的螺旋板式換熱器為：400℃
       可拆的螺旋板式換熱器為：300℃
       螺旋板換熱器是以螺旋通道實(shí)現(xiàn)傳熱的一種有高傳熱效率的傳熱設(shè)備，在化工生產(chǎn)中應(yīng)用十分廣泛。其工作原理是：當(dāng)兩種溫度不同的流體，從管壁兩側(cè)流入換熱器的通道時(shí)，兩流體隔著管壁逆流接觸 。熱量就由熱流體傳給管壁，然后再由管壁傳給冷流體，以實(shí)現(xiàn)于結(jié)構(gòu)上的特點(diǎn)，使流體能在較低的速度下就達(dá)到湍流狀態(tài)，從而強(qiáng)化了傳熱。該設(shè)備采用板材制作，故在大規(guī)模組織生產(chǎn)時(shí)，可降低成本。

結(jié)構(gòu)及性能：
       1、本設(shè)備由兩張卷制而成，形成了兩個(gè)均勻的螺旋通道，兩種傳熱介質(zhì)可進(jìn)行全逆流流動(dòng)，大大增強(qiáng)了換熱效果，即使兩種小溫差介質(zhì)，也能達(dá)到合適的換熱效果。
       2、在殼體上的接管采用切向結(jié)構(gòu)，局部阻力小，由于螺旋通道的曲率是均勻的，液體在設(shè)備內(nèi)流動(dòng)沒(méi)有大的轉(zhuǎn)向，總的阻力小，因而可提高設(shè)計(jì)流速使之具備較高的傳熱能力。
       3、I型不可拆式螺旋板式換熱器螺旋通道的端面采用焊接密封，因而具有較高的密封性。
       4、II型可拆式螺旋板換熱器結(jié)構(gòu)原理與不可拆式換熱器基本相同，但其中一個(gè)通道可拆開(kāi)清洗，特別適用有粘性、有沉淀液體的熱交換。
       5、III型可拆式螺旋板換熱器結(jié)構(gòu)原理與不可拆式換熱器基本相同，但其兩個(gè)通道可拆開(kāi)清洗，適用范圍較廣。
       6、單臺(tái)設(shè)備不能滿足使用要求時(shí)，可以多臺(tái)組合使用，但組合時(shí)必須符合下列規(guī)定：并聯(lián)組合、串聯(lián)組合、設(shè)備和通道間距相同。混合組合：一個(gè)通道并聯(lián)，一個(gè)通道串聯(lián)。

      不銹耐酸鋼制不可拆式（I型）螺旋板換熱器碳素鋼制不可拆式（I型）螺旋板換熱器

公稱換熱面積m2	通道間距mm	計(jì)算 換熱面積 m2	流 速 1m/ces時(shí) 處理量m3/h	接管公稱直徑	型 號(hào)	重量（kg）
						I 6B型	I 16B型
1	6	1.0	3.89	40	I 6，I 16B1-0.2/300-6	44	50
2	6	2.1	3.89	40	I 6，I 16B2-0.2/400-6	78	85
4	6	4.4	8.2	50	I 6，I 16B4-0.4/400-6	131	135
	10	4.5	17.3	80	I 6，I 16B4-0.5/450-10	129	133
	10	4.8	13.7	70	I 6，I 16B4-0.4/500-10	161	205
8	6	7.3	8.21	50	I 6，I 16B8-0.4/500-6	212	215
	10	7.85	17.3	80	I 6，I 16B8-0.5/550-10	235	273
	10	7.3	20.90	80	I 6，I 16B8-0.6/500-10	237	275
10	6	11.1	8.21	50	I 6，I 16B10-0.4/600-6	295	355
	10	11.5	17.3	80	I 6，I 16B10-0.5/650-10	315	405
	10	11.2	20.90	80	I 6，I 16B10-0.6/600-10	305	395
15	6	16.9	12.54	70	I 6，I 16B15-0.6/600-6	415	490
	10	14.72	17.3	80	I 6，I 16B15-0.5/760-10	405	575
	10	15.0	28.1	80	I 6，I 16B15-0.8/600-10	400	570
	14	15.6	39.3	100	I 6，I 16B15-0.8/700-14	505	680
20	6	21.7	8.21	50	I 6，I 16B20-0.4/800-6	540	710
	10	21.0	20.90	80	I 6，I 16B20-0.6/800-10	555	735
	14	20.9	39.30	100	I 6，I 16B20-0.8/800-14	660	830
25	10	26.6	29.90	80	I 6，I 16B25-0.6/900-10	610	950
	14	26.9	39.20	100	I 6，I 16B25-0.8/900-14	720	1060
30	10	28.2	28.10	100	I 6，I 16B30-0.8/800-14	750	1180
	14	32.2	39.20	100	I 6，I 16B30-0.8/1000-14	980	1370
40	10	45.4	35.30	100	I 6，I 16B40-1.0/900-10	1130	1515
	14	40.2	19.4	125	I 6，I 16B40-1.0/1000-14	1200	1630
50	10	53.9	35.3	100	I 6，I 16B50-1.0/1000-14	1360	1755
60	10	61.05	35.3	100	I 6，I 16B60-1.0/1100-10	1920	2112
	14	60.08	49.40	125	I 6，I 16B60-1.0/1200-14	2000	2200
80	10	81.83	35.3	100	I 6，I 16B80-1.0/1200-10	2560	2816
	14	80.9	49.40	125	I 6，I 16B80-1.0/1400-14	2667	1934
100	10	101.9	35.3	100	I 6，I 16B100-1.0/1300-10	3200	3520
	14	100.06	49.40	125	I 6，I 16B100-1.0/1500-14	3333	3666
120	10	115.5	35.3	100	I 6，I 16B120-1.0/1500-10	3870	4257
	14	119.0	49.40	125	I 6，I 16B120-1.0/1700-14	4020	4422
130	14	128.80	49.4	125	I 6，I 16B130-1.0/1750-14	4241	4665
	18	129.09	63.5	150	I 6，I 16B130-1.0/1967-18	4462	4908
150	14	148.1	49.4	125	I 6，I 16B150-1.0/1890-14	4702	5172
	18	148.2	63.5	150	I 6，I 16B150-1.0/2010-18	4962	5458